Размер разгрузочного отверстия щековой дробилки определяет размер частиц измельченной руды и производительность оборудования. Следовательно, в практических применениях, в соответствии с требованиями к руде и производительностью оборудования, необходимо выбрать подходящий размер разгрузочного отверстия, соответствующий требованиям оборудования. Требуемый размер частиц и требования к производительности. Между тем, необходимо отрегулировать выпускное отверстие в соответствии с различными требованиями дробления, чтобы удовлетворить требования дробления в различных ситуациях и избежать влияния на эффективность дробления и производительность дробилки из-за слишком большого или слишком маленького выпускного отверстия.
Общие методы регулировки разгрузочного отверстия щековой дробилки включают регулировку опорной плиты, регулировку клинового блока и регулировку гидравлического цилиндра.
1. Регулировка опорной пластины
Регулируя количество и общую толщину опорной пластины, чтобы изменить размер выпускного отверстия, чтобы добиться лучшего эффекта дробления. Седло рычажной плиты щековой дробилки находится за регулировочным седлом и обычно изготавливается из износостойких материалов. Подушка размещается на дне разгрузочного отверстия и фиксируется в полости дробления. Как правило, более толстая опорная пластина может сузить выпускное отверстие, что приведет к уменьшению размера частиц. В то время как более тонкая опорная пластина может расширить выпускное отверстие, чтобы получить больший размер частиц материала.
Преимущество регулировки опорной пластины заключается в том, что операция относительно проста. Во время процесса настройки обычно необходимо отключить оборудование и обеспечить безопасную работу, чтобы избежать потенциальных опасностей. Кроме того, регулировка опорной пластины также может быть точно настроена по мере необходимости, чтобы соответствовать требованиям к размеру частиц для задач дробления.
Следует отметить, что регулировка опорной пластины является ручным методом регулировки, который может потребовать определенного опыта и навыков. Перед регулировкой опорной пластины рекомендуется подробно ознакомиться с руководством по эксплуатации и соответствующими правилами безопасности оборудования и следовать инструкциям производителя, чтобы обеспечить правильную работу и безопасность персонала.
2. Регулировка клинового блока
Устройство регулировки клинового блока состоит из двух одинаковых клиновых блоков, обычно изготовленных из износостойких материалов, по форме напоминающих клинья. Эти два клиновых блока расположены за посадочным местом рычажной пластины в регулировочном посадочном месте, и их наклонные поверхности совмещены. Изменяя относительное положение двух клиновых блоков, можно изменить общую толщину пары клиновых блоков. Таким образом, положение рычажной пластины также изменится, что, в свою очередь, изменит положение челюсти и осуществит регулировку размера выпускного отверстия.
Это устройство регулировки клинового блока имеет большой диапазон регулировки и высокую точность, что может удовлетворить требования различных задач дробления по размеру частиц разгрузочного отверстия. Этот метод настройки относительно прост, обладает высокой гибкостью и может корректироваться в режиме реального времени в процессе производства. Во время регулировки обычно необходимо остановить машину и принять необходимые меры безопасности. Кроме того, регулярно проверяйте износ клинового блока и при необходимости заменяйте или ремонтируйте его, чтобы обеспечить нормальную работу регулировочного устройства и работоспособность оборудования.
3. Регулировка гидроцилиндра
Регулировка гидравлического цилиндра - это распространенный способ регулировки, который изменяет положение подвижной щеки путем регулировки гидравлического цилиндра в середине рычажной пластины, тем самым изменяя размер отверстия разгрузочного отверстия и контролируя размер разгрузки дробилки.
Эта регулировка гидравлического цилиндра отличается широким диапазоном регулировки, высокой скоростью отклика и простотой в эксплуатации. Его также можно использовать для удаления железа и очистки, повышая удобство работы и снижая утомляемость рабочих. Регулируя давление масла и поток в гидравлической системе, можно точно контролировать размер отверстия выпускного отверстия, чтобы соответствовать требованиям к размеру частиц различных материалов.
Следует отметить, что при регулировке гидроцилиндра необходимо обеспечить нормальную работу гидросистемы и соблюдать соответствующие правила техники безопасности при эксплуатации. Регулярно проверяйте герметичность гидроцилиндра и выполняйте техническое обслуживание, чтобы обеспечить его надежность и стабильность. По сравнению с традиционными ручными или механическими методами регулировки, это устройство регулировки выпускного отверстия гидравлического масляного цилиндра имеет более высокие производственные затраты.
Таким образом, в настоящее время наиболее часто используемыми методами регулировки разгрузочного отверстия щековых дробилок являются подкладной и клиновой типы. Эти два метода относительно просты, недороги и в определенной степени удовлетворяют потребности в регулировке выпускного отверстия. Устройство регулировки гидравлического цилиндра обладает большей гибкостью и точностью в отношении функциональности и производительности, а также большей адаптивности. Однако он имеет более высокую стоимость и требует продвинутых навыков эксплуатации и обслуживания. В практическом применении необходимо всесторонне рассмотреть выбор соответствующего метода регулировки выпускного отверстия на основе конкретных условий (таких как бюджет, производственные требования и т. д.).
