Ударная дробилка является широко используемым оборудованием в шахтном дроблении. Он имеет преимущества большого коэффициента измельчения и хорошей формы частиц готового продукта, который широко используется в шахтах, строительных материалах, дорогах, железных дорогах и химической промышленности. При использовании ударной дробилки необходимо обращать внимание на правильный метод эксплуатации и правила техники безопасности, следовать руководству по эксплуатации, предоставленному производителем оборудования, а также регулярно проверять и обслуживать оборудование, чтобы обеспечить его нормальную работу и продлить срок его службы.
Ниже приведены некоторые рекомендации по правильной эксплуатации роторных дробилок:
1. Контроль материала
(1). Разумно контролировать подачу
В соответствии со спецификациями и требованиями к оборудованию количество и скорость подачи должны разумно контролироваться, чтобы обеспечить разумный контроль материала и стабильность количества подачи, а также избежать перегрузки оборудования или накопления материала, вызванного чрезмерной скоростью подачи, и избежать влияния на нагрузку ударной дробилки.
Старайтесь контролировать равномерное распределение материалов в полости дробления, избегайте чрезмерной концентрации в определенном положении, делайте дробление более равномерным, повышайте эффективность дробления и качество конечного продукта. Скорость подачи можно контролировать, регулируя скорость работы и объем подачи устройства подачи, а скорость подачи можно точно контролировать, регулируя параметры преобразователя частоты, чтобы избежать повреждения оборудования, вызванного перегрузкой или чрезмерной подачей.
(2). Избегайте попадания избыточного материала в камеру дробления
Убедитесь, что размер материала соответствует требованиям оборудования, и избегайте попадания избыточного материала в камеру дробления, чтобы не вызвать застревание материала или отказ оборудования. Для различных типов материалов, в соответствии с их характеристиками и требуемым эффектом дробления, обратите внимание на проверку однородности и влажности материалов и правильно отрегулируйте количество и скорость подачи, что может улучшить эффект дробления и эффективность работы оборудования.
2. Регулярно проверяйте быстроизнашивающиеся детали.
Регулярно проверяйте износ ударного блока, вкладыша, плоского молотка и других изнашиваемых деталей и своевременно заменяйте или ремонтируйте их, чтобы обеспечить нормальное рабочее состояние оборудования. Рекомендуется сформулировать разумный план проверки в соответствии с частотой использования оборудования и рабочей средой, а также зафиксировать ситуацию с техническим обслуживанием, чтобы можно было вовремя принять необходимые меры по техническому обслуживанию.
(1). Ударный блок и вкладыш:
Регулярно проверяйте износ ударного блока и вкладыша, чтобы убедиться в его целостности, чтобы обеспечить эффект дробления и плавное прохождение материалов. Обратите внимание на то, не деформирована ли его поверхность, не изношена или не потрескалась. При обнаружении серьезного износа или трещин его следует вовремя заменить или отремонтировать. Поддержание ударных блоков и вкладышей в хорошем состоянии помогает поддерживать эффективность дробления и стабильность оборудования.
(2). Плоский молоток:
Проверьте степень износа плоского молотка и проверьте, не затупился ли плоский молоток, не сильно ли он изношен или не треснул. При обнаружении чрезмерного износа его необходимо вовремя заменить или отремонтировать. Использование сильно изношенного плоского молотка может привести к снижению эффекта дробления и даже к выходу оборудования из строя.
(3). Другие быстроизнашивающиеся детали:
Помимо ударных блоков, вкладышей и плоских молотков необходимо регулярно проверять другие быстроизнашивающиеся детали, чтобы следить за их износом и условиями эксплуатации. Замените или отремонтируйте при необходимости.
Двигатель: Регулярно наблюдайте за рабочим состоянием, температурой и шумом двигателя. Если обнаружено, что двигатель ненормально нагревается, шумит или вибрирует, его следует вовремя отремонтировать или заменить.
Трансмиссия: Проверьте износ и крепление трансмиссии (например, ремни, шкивы). Обеспечьте нормальную работу трансмиссии. При обнаружении серьезного износа, ослабления или повреждения его необходимо вовремя заменить или отремонтировать.
Гидравлическая система: Pегулярно проверяйте качество масла, утечки и давление в гидравлической системе. Обеспечить нормальную работу гидросистемы. Если обнаружено, что масло загрязнено, вытекло или имеет ненормальное давление, его следует своевременно отремонтировать или заменить.
Система управления: Проверьте электрические компоненты, проводку и процедуры управления системой управления. Обеспечить нормальную работу системы управления. Если обнаружены электрические неисправности, ослабленная проводка или неправильные процедуры управления, ремонт или регулировка должны быть выполнены своевременно.
3. Регулярное техническое обслуживание и смазка
Регулярно проверяйте смазку оборудования, хорошо смазывайте оборудование и регулярно добавляйте или заменяйте консистентную смазку по мере необходимости, чтобы уменьшить трение, снизить потребление энергии и продлить срок службы оборудования. Ниже приведены общие точки смазки роторной дробилки в целом, но точки смазки и методы смазывания конкретного оборудования могут отличаться. Клиенты могут получить точное расположение точек смазки и рекомендации в соответствии с руководством по эксплуатации оборудования или связаться с производителем. В то же время обратите внимание на регулярную очистку смазочных частей и обеспечьте выбор соответствующих смазочных материалов и добавок к смазочным материалам для поддержания нормальной работы оборудования и продления срока службы.
(1). Подшипник главного вала: Подшипник главного вала в ударной дробилке является важной смазочной частью, которая требует регулярной смазки, осмотра и технического обслуживания, чтобы гарантировать, что смазка всегда находится в хорошем состоянии, а подшипник главного вала работает нормально.
(2). Соединительные штифты задней крышки: B соответствии с требованиями оборудования добавьте соответствующее количество смазочного масла в соответствующее положение соединительных штифтов. Смазочное масло должно быть равномерно распределено по соединительным штифтам и окружающим поверхностям трения, чтобы соединительные штифты могли двигаться свободно и плавно без аномального трения или заклинивания.
4. Наблюдайте за рабочим состоянием оборудования
Наблюдение за рабочим состоянием оборудования является залогом обеспечения нормальной работы роторной дробилки и своевременного выявления возможных проблем. Если вы заметили, что оборудование работает ненормально, вы должны немедленно остановить его для проверки и обслуживания. Ниже приведены некоторые индикаторы оборудования, которые необходимо соблюдать.
(1). Скорость: проверьте: Cоответствует ли скорость дробилки нормальному диапазону. Необычно низкие или высокие скорости могут указывать на неисправность или неправильную работу оборудования.
(2). Вибрация: Oбратите внимание на вибрацию оборудования. Нормальная небольшая вибрация — это нормально, но чрезмерная вибрация может указывать на проблемы с оборудованием, такие как дисбаланс, износ или ослабление крепления.
(3). Шум: Обратите внимание на уровень шума, создаваемого оборудованием. Внезапное усиление шума или необычные шумы могут указывать на то, что компоненты оборудования изношены, повреждены или нуждаются в смазке.
(4).Температура: Pегулярно проверяйте температуру каждой части оборудования. Если пятно необычно горячее, это может указывать на трение, плохую смазку или другие проблемы.
(5). Условия подачи и разгрузки: Cледить за плавностью и равномерностью подачи и разгрузки материала. В случае засорения, плохого потока или неравномерности немедленно остановите машину для выяснения причины.
(6). Ток и напряжение: Pегулярно контролируйте ток и напряжение оборудования, чтобы убедиться, что они находятся в пределах нормального рабочего диапазона. Необычные колебания тока или напряжения могут указывать на электрическую неисправность или проблемы с электропитанием.
Выше приведены некоторые рекомендации по использованию и техническому обслуживанию роторной дробилки. В реальной эксплуатации ее необходимо проводить в соответствии с конкретной моделью оборудования и руководством по эксплуатации, предоставленным производителем. Перед эксплуатацией ударной дробилки обязательно ознакомьтесь с руководством по эксплуатации оборудования и действуйте в строгом соответствии с соответствующими стандартами и правилами безопасности.
Если у вас возникнут проблемы или вам понадобится дополнительная техническая поддержка, вы можете напрямую связаться с Vanguard Machinery, и мы предоставим вам профессиональные предложения и решения.
