Bибрационный грохот Причины и Cпособы Устранения Пробелов, Hеподачи и Oтклонений Mатериалов_Zhengzhou Vanguard Machinery Technology Co., Ltd.

Bибрационный грохот Причины и Cпособы Устранения Пробелов, Hеподачи и Oтклонений Mатериалов

Время:2023-06-20От:VANGUARD 【 шрифт:большой средний Маленький

вибрационный грохотЭто высокоэффективное оборудование для сортировки твердых материалов, которое часто используется в горнодобывающей, металлургической, строительной, химической, легкой, фармацевтической и других отраслях для сортировки и сортировки материалов различной формы и размера частиц. В процессе эксплуатации вибрационный грохот часто встречаются случаи, когда материал гасится, не подается и имеет отклонения, вот несколько причин и способов решения этого.

вибрационный грохот причины незаполнения или неподачи материала, отклонения и решения:

1. Неправильная установка амплитуды:Cлишком большая или слишком малая амплитуда влияет на поток материала и эффект грохота, амплитуда увеличивает толщину слоя материала, не способствует прохождению материала через сито; Если амплитуда слишком мала, то нельзя пропускать мелкие частицы через сито и влиять на эффект грохочения. В практическом применении разумный диапазон амплитуды обычно составляет 1-5 мм.

【Решение】Устанавливается рационально с учетом характеристик материала и требований к просеиванию, с учетом скорости вибрации и мощности электродвигателя, проектной конструкции и размеров вибрационный грохот и других факторов амплитуды, отрегулировать амплитуду вибрационный грохот до разумного диапазона, постоянно регулировать и оптимизировать в процессе практического использования. Это позволяет повысить эффективность и точность фильтрации вибрационный грохот, а также продлить срок службы устройства.

2. Неправильный монтаж вибрационного электродвигателя:Mожет привести к нестабильной работе, неравномерной вибрации и т.д., необходимо своевременно проверить и отрегулировать, можно повысить стабильную работу и эффективность оборудования в процессе эксплуатации, уменьшить влияние проблем оборудования. Конкретные решения заключаются в следующем:

(1). Ослабление кронштейна вибрационного двигателя: Eсли крепление кронштейна вибрационного двигателя не является прочным, это может привести к неравномерной передаче вибрационной силы и повлиять на эффект работы вибрационный грохот.

【Решение】Проверяют, затянута ли опора вибромотора, а в случае ослабления следует отрегулировать. При монтаже вибрационного электродвигателя необходимо обеспечить точное положение монтажа, плотную посадку кронштейна и вибрационного электродвигателя во избежание дисбаланса или смещения, используйте аксессуары, такие как высококачественные вибрационные кронштейны двигателя, болты и другие аксессуары, чтобы избежать ослабления кронштейна из-за некачественных аксессуаров. В случае ослабления опоры вибрационного электродвигателя, следует своевременно остановиться на ремонт, вновь затянуть болты опоры для предотвращения ослабления.

(2). Неправильное регулирование вибрационного электродвигателя:Eсли неправильное регулирование вибрационного электродвигателя, например, слишком высокая или слишком низкая скорость вращения или неправильная установка фазы, это может повлиять на эффективность, точность просеивания и поток материала вибрационный грохот.

【Решение】Cочетает в себе характеристики материала и требования к грохоту, рационально устанавливает скорость и фазу вибрационного электродвигателя. При регулировке вибрационного электродвигателя необходимо обратить внимание на то, что вибрационный электродвигатель разных типов может отличаться друг от друга, необходимо регулировать в соответствии с фактическим состоянием.

(3). Пружина вибрационного двигателя не подходит для демпфирования вибрации:Посадка вибрационного двигателя и демпфирующей пружины также важна, если она не соответствует, могут возникнуть проблемы с неравномерной передачей вибрационной силы, чрезмерным шумом, нестабильной частотой вибрации, что повлияет на эффект работы вибрационный грохот.

【Решение】Пружина вибрационного электродвигателя должна рационально соответствовать демпфированию вибрации, жесткость и количество пружин должны соответствовать проектным требованиям, полностью обеспечить площадь контакта вибрационного электродвигателя с вибрационный грохот. Монтаж пружины амортизатора и вибрационного электродвигателя должен осуществляться в строгом соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования или техническими правилами для обеспечения правильности монтажа. При выборе и установке пружин амортизаторов необходимо учитывать вибрационный грохот вес и размер амплитуды, а также условия работы устройства и другие факторы. Периодически проверять состояние пружины амортизатора, в случае старения или деформации своевременно менять.

(4). Вода в вибрационном двигателе:Если вибрационный двигатель попадает в воду, это может повредить двигатель и повлиять на эффект работы вибрационный грохот.

【Решение】Проверьте, заполнен ли вибрационный мотор водой, а также своевременно очистите и обслуживайте.

3. Засорение или износ сита:Засорение или износ сита также является обычной проблемой вырубки или неподачи материала, засорение может привести к снижению точности просеивания, плохому потоку материала и т.д., износ может привести к увеличению или деформации отверстия сита, что может повлиять на эффект просеивания.

【Решение】Регулярно очищайте материал на экране, чтобы избежать засорения экрана. В целом рекомендуется чистить экран хотя бы раз в день, особенно материалы, которые легко забиваются, следует чистить чаще. Выберите подходящий материал сита, чтобы избежать чрезмерного износа. В соответствии с характеристиками материала и требованиями к просеиванию, выбор материала для сита с хорошей твердостью и износостойкостью может эффективно замедлить скорость износа сита. Периодически проверять состояние сита в процессе использования, например, обнаружить, что отверстие сита увеличивается или деформируется. И должен быть своевременно заменен. Для материалов, склонных к статическому электричеству, можно использовать такие методы, как увлажнение, чтобы избежать засорения материала, прилипающего к ситу.

4. Ослабление или выход из строя ситовидной пружины:Eсли ослабление или выход из строя ситовидной пружины может повлиять на равномерность вибрационной силы и вызвать проблему негодности материалов вырубка или отклонение может повлиять на эффект грохочения и даже привести к повреждению оборудования.

【Решение】Проверка пружинного состояния решетчатой пластины. При обнаружении ослабления или неэффективности пружины следует своевременно заменить. Проверить крепление пружины. Если пружина не крепко установлена или болты ослаблены, необходимо отрегулировать и затянуть. Периодически проверять твердость и длину решетчатой рессоры. При обнаружении низкой твердости пружины или большого изменения длины, следует заменить пружину. При использовании следите за рабочим состоянием ситовидной доски. При обнаружении тряски или смещения ситовидной пластины необходимо своевременно справиться с этим, чтобы избежать более серьезных последствий.

5.Прилипание материала:Hекоторые материалы легко прилипают к ситу, влияя на эффективность просеивания, вызывая выпадение материала или отклонение.

【Решение】Для различных типов материалов используйте подходящий материал сита, чтобы избежать прилипания материала к ситу. Например, для материала, который легко прилипает, можно подобрать полиуретановый сито с гладкой поверхностью и легко чистится. Методом увлажнения подавляется статическое электричество материала, снижается адсорбционная сила материала к ситу и снижается вероятность прилипания материала. Во время работы регулярно очищайте ситовидную доску, сито и отверстия для сита, чтобы избежать скопления или накопления материала из-за длительной вибрации. При сильном прилипании материала можно рассмотреть возможность увеличения амплитуды или регулировки частоты вибрации, чтобы облегчить поток материала по ситу и облегчить его прохождение через отверстия сита.

6. Утечка воздуха в соединении:Bибрационный грохот утечки воздуха на стыке приводит к недостаточному давлению, а плохой поток материала может даже привести к повреждению оборудования.

Bибрационный грохотПричины вырубки, неподачи и отклонения материалов многочисленны, поэтому необходимо провести многогранное расследование и принять соответствующие меры. Одновременно проводить периодическую проверку и обслуживание для поддержания их в хорошем рабочем состоянии и обеспечения стабильности и эффективности вибрационный грохот.

Vanguard Machinery — производитель горной техники, специализирующийся на дроблении, пескоделке, просеивании и производстве вспомогательного оборудования. Обладая квалифицированной командой НИОКР и опытным производственным персоналом, производство вибрационный грохот компактное, безопасное и надежное, экологически чистое и энергосберегающее, рациональное проектирование, удобное обслуживание, длительный срок службы, высокая эффективность работы, может свободно регулировать амплитуду и частоту в соответствии с различными характеристиками материала и требованиями к ситу. Разумеется, помимо вибрационный грохот, мы производим и другое оборудование, такое как щековая дробилка, pоторная дробилка, пескомашина, передвижные дробильные установки и др. Vanguard Machinery обладает многолетним опытом производства и технологическими преимуществами, позволяющими предложить клиентам решение одного окна.

vr
Copyright Zhengzhou VANGUARD Machinery Technology Co., Ltd.
备案号:豫ICP备18033560号-1