Шлак является основным твердым отходом производства черной металлургии. Когда шлак существует в одиночку, существует небольшая гидравлика. Но он будет показывать гидравлический характер при воздействии силы возбуждения, и мы получим сверхтонкий порошок при измельчении доменного шлака. Порошок шлака можно использовать для производства таких материалов, как литой камень, стеклокерамика, удобрения, эмаль, керамика и т. Д., Так что он становится все более и более популярным.
Принцип работы линии по производству порошкового шлака следующий.
Во-первых, шлак отправляется в кучу шлака для хранения через разгрузочный бункер и ленточный конвейер.
Во-вторых, вилочный погрузчик отправит материалы в загрузочный бункер, а затем отправится в дозатор для количественного дозирования. Ленточный конвейер с электромагнитным съемником железа направит их на загрузочный выход шлаковой вертикальной мельницы.
В-третьих, воздухонагреватель, установленный перед шлако-вертикальной мельницей, обеспечит источник тепла, необходимый для процесса измельчения и сушки.
Наконец, порошок шлака после сушки будет собираться импульсным пылеуловителем. А воздушный желоб и элеватор будут отправлять готовую продукцию в бункер для шлакового порошка.