Дробильная установка для речного камня 150 т/ч на Филиппинах: пример проекта и комплектация оборудования

Обзор проекта

Филиппинская стационарная карьерная площадка перерабатывает речной камень - гальку, обкатанную рекой. Заказчику нужна была стационарная линия 150 т/ч с тремя фракциями щебня 5-10, 10-20 и 20-30 мм для местной инфраструктуры и бетона. Речная галька твёрдая, богата кремнезёмом и абразивная, с окатанной формой, поэтому линия построена на классической схеме речного камня: питание - предотсев - щёковая - конус - грохот - замкнутый цикл. Ниже - предыстория проекта, что требовал заказчик, поведение материала, логика процесса, состав оборудования, как линия показала себя в работе и что подсказало поле.

Требования заказчика

Жёсткие рамки были ясными: - Питание: речной камень (окатанная галька) - Производительность: 150 т/ч - Продукт: 5-10 / 10-20 / 20-30 мм, непрерывная гранулометрия, низкая лещадность - Вид: стационарная (стабильный источник, долгая работа)

Анализ материала

Речная галька - по шкале Мооса 7-8, высокий кремнезём, абразивная, природно окатанная. Это самый тяжёлый из обычных видов щебня: её плохо захватывают зубья дробилки, и она быстро съедает футеровку.

- Окатанная твёрдая порода не захватывается: гладкие камни скользят и их не держат зубья; у ударных дробилок износ страшный, а форма продукта страдает. - Высокий кремнезём съедает ударные детали: кремний - главный враг бил и молотков; на речном камне расход футеровки ударной дробилки может быть в несколько раз выше, чем у конуса. - Долгий сезон дождей, глина и забивание: на Филиппинах полгода дожди; поверхностная глина и влага забивают сита и слипают продукт, так что предотсев и дренаж планируют заранее. - Три фракции с жёсткой гранулометрией: три фракции с жёстким верхним пределом не оставляют места открытому циклу; крупное надо ловить и возвращать.

Проектирование процесса

Линия идёт по проверенной схеме речного камня: питание - предотсев - щёковая - конус - грохот - (возврат в конус) - продукт.

Кремнезём и абразивность речного камня предопределяют конус на средней стадии. Конус сжимает медленно, броня и конус понемногу и предсказуемо изнашиваются. Билы ударной на этой породе меняют то раз в месяц, то раз в неделю - счёт за износ не сходится.

CSV160 - конус с камерой Симонс. Щёковая уже разделала крупное, а на среднем месте Симонс даёт округлую форму, зрелую базу запчастей и знакомую бригаде машину. Как раз на диапазон 5-30 мм, что нужен площадке.

Вибрационный грохот 3YA2160 делит на три фракции и возвращает всё, что крупнее 30 мм, в конус. Этот возврат и прибивает верхний размер, держа каждую фракцию в кондиции. Уберёшь - крупное уйдёт в продукт.

Состав оборудования

Четыре основные машины идут по цепочке: ZSW420×110 вибропитатель -> 6CX106 щёковая дробилка -> CSV160 конус Симонс -> 3YA2160 виброгрохот, а ленты их соединяют. Предотсев питателя уводит глину и мелочь до дробилок - именно поэтому сито не забивается в сезон дождей.

Показатели в работе

С возвратом верхний размер держим ниже 30 мм, три фракции идут непрерывно. В продукте нет некондиционного крупного.

На речном камне броня CSV160 ходит куда дольше бил ударной. Расход футеровки на тонну из «сюрприза» становится предсказуемой цифрой.

Предотсев питателя уводит глину и мелочь до дробления, так грохот редко забивается даже в дожди.

Что показало поле

На речном камне первое, что надо сдержать, - желание вставить ударную. Ударная стадия, что казалась дёшево, как только кремний начинает есть билы, становится самой дорогой строкой. Щёковая плюс конус Симонс с возвратом грохота - связка, что реально бегает. Ещё два момента: питай ровно - голодный конус сыплет пыль, перегруженный - переливает; и уводи глину в начале, чтобы конец забивался реже, а дожди не пугали.

Частые вопросы

Речной камень твёрдый и кремнистый. Конус сжимает медленно, износ предсказуем; билы ударной сгорают за дни, и счёт за износ перекрывает экономию.

Берёт крупную гальку и дробит до размера, который берёт конус, защищая камеру от крупного.

Щёковая уже разделала крупное, на среднем месте Симонс даёт округлую форму и запчасти, что бригада знает. Закрывает диапазон 5-30 мм.

Сита на 10 мм и 20 мм (плюс верхнее 30 мм на возврат) делят на 5-10, 10-20 и 20-30 мм, возвращая крупное.

Всё крупнее 30 мм идёт в конус, а не в продукт. Без этого верхний размер уплывает, и партию могут забраковать.

Верхнее сито ловит всё крупнее 30 мм, возврат несёт в конус, пока не пройдёт.

Предотсев питателя уводит глину и мелочь до дробления, так дробилки и грохот чистые, а забивание в дожди редкое.

Это проектная производительность линии, от размеров щёковой и конуса и ровной подачи. Размерь по реальной скорости, не по максимуму буклета.

Связанные статьи

• Vanguard Machinery представляет мобильные установки дробления и грохочения на MI（2026-07-22）

• Гидравлическая vs пружинная конусная дробилка: в чём разница и как выбрать（2026-07-22）

• Мобильная дробилка 300 т/ч: конфигурация, производительность и выбор（2026-07-22）

• Почему мобильные дробильные установки набирают поп...（2026-07-23）

• Что такое гусеничная мобильная установка? Как работает и как выбрать（2026-07-20）

• Цена гусеничной мобильной дробилки: из чего складывается стоимость（2026-07-20）

• Дробильно-сортировочная установка для производства щебня и песка из известняка 2（2026-07-22）

• Запуск линии по производству шести фракций гранитного заполнителя для российских（2026-07-22）